全自動西林瓶灌裝機(jī)是專門為新型口服液易拉瓶而設(shè)計的灌裝設(shè)備,由洗瓶、烘干一體機(jī)和灌裝分口一體機(jī)所組成,能夠自動完成口服液的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作。以下是
全自動西林瓶灌裝機(jī)的安裝與調(diào)試步驟:
一、安裝
1.準(zhǔn)備工作
選擇一個平坦、堅固、無震動的地面,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
檢查灌裝機(jī)是否完好無損,配件是否齊全。
準(zhǔn)備安裝過程中所需的工具,如螺絲刀、扳手等。
2.安裝基礎(chǔ)
根據(jù)灌裝機(jī)設(shè)備說明書的指示,在地面上鋪設(shè)基礎(chǔ)并固定。對于大型設(shè)備,可能需要建造堅固的安裝基礎(chǔ)。
確?;A(chǔ)平整、堅固,以防止設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生晃動或傾斜。
3.連接電源和氣源
將全自動灌裝機(jī)與電源連接,確保電源穩(wěn)定、電壓符合設(shè)備要求。全自動灌裝機(jī)的消耗功率很大,所以輸入電源的功率必須大于灌裝機(jī)銘牌上的標(biāo)稱功率,否則容易燒毀線路或電器元件。
根據(jù)設(shè)備要求,連接氣源并調(diào)整氣壓。確保氣源穩(wěn)定、氣壓符合設(shè)備要求。
4.安裝進(jìn)出料管
將進(jìn)料管與設(shè)備連接,確保連接緊密、無泄漏。調(diào)整進(jìn)料管的位置和角度,以確保物料能夠順暢進(jìn)入設(shè)備。
將出料管與設(shè)備連接,確保連接緊密、無泄漏。調(diào)整出料管的位置和角度,以確保物料能夠順暢流出設(shè)備。
5.檢查與潤滑
檢查各傳動聯(lián)結(jié)件是否運(yùn)行自如,不得有卡緊干涉現(xiàn)象。
在各潤滑點加入新的潤滑油,以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
二、調(diào)試
1.檢查與調(diào)整部件
按所灌瓶型更換裝配合適的配件,并調(diào)整好各部件,包括進(jìn)瓶螺桿導(dǎo)桿間距、側(cè)護(hù)板安全開關(guān)、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度等。
2.清洗與試驗
清洗貯液箱、液料管道和氣體管道,確保沒有異物。對貯液箱和管道同時作水壓試驗。
3.電器控制檢查
認(rèn)真檢查電器控制箱的接線是否正確,以手動方式轉(zhuǎn)動設(shè)備無卡緊現(xiàn)象后才能開啟主開關(guān)。
以點動方式啟動設(shè)備檢查有無異常。
4.低速運(yùn)行檢查
低速啟動機(jī)器,檢查起動、剎車、急停和調(diào)速性能。
低速輸入一個空瓶,檢查能否順利通過進(jìn)瓶螺桿、導(dǎo)桿和星輪等,各個控制碰塊能否靈敏響應(yīng)。
檢查落蓋是否通暢順利,封蓋是否嚴(yán)密。
5.灌裝試驗
檢查貯液箱液位和壓力,作灌裝試驗。
調(diào)整灌裝頭,控制好裝瓶液位。
6.灌注組件與進(jìn)料半調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)灌注組件,確保藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只西林瓶中,并且灌液時間適當(dāng)。
調(diào)節(jié)進(jìn)料半上的攔瓶板,以適應(yīng)不同的進(jìn)瓶行程。
7.軋蓋頭調(diào)整
根據(jù)瓶子的規(guī)格和瓶蓋的要求,調(diào)整軋蓋頭的位置和壓力。
確保瓶蓋軋得緊密且不會損壞瓶蓋。
三、注意事項
1.安全措施
在安裝和調(diào)試過程中,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備的安全。
設(shè)備必須可靠接地,以保護(hù)人身安全。
2.嚴(yán)格按照說明書操作
嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的指示進(jìn)行安裝和調(diào)試,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或故障。
3.定期維護(hù)與保養(yǎng)
在使用過程中,要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),定期進(jìn)行檢查和清潔。
及時更換損壞的部件和易損件,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
全自動西林瓶灌裝機(jī)的安裝與調(diào)試需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。同時,在使用過程中要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),以延長設(shè)備的使用壽命。